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La importancia de la Inspección Técnica de Especialidades

LA IMPORTANCIA DE LA INSPECCIÓN TÉCNICA DE ESPECIALIDADES

La inspección de especialidades complementa la labor del inspector técnico residente en la obra, aportando conocimientos específicos. La inspección técnica de especialidad tiene por finalidad asegurar la calidad del edificio, una vez terminado, al ser concordante con los antecedentes de proyecto y la normativa vigente.

El proceso de inspección de una instalación en particular supone instancias de control, en coordinación con el avance de la obra de construcción del edificio, de modo que el inspector de especialidad concurra a la obra en forma oportuna para realizar la inspección. Es la labor del inspector en terreno (ITO residente) coordinar la visita del inspector de especialidad que es externo a la obra.

En general, la inspección de especialidad es visual y debe realizarse cuando los elementos constructivos de una instalación, en particular, se encuentran a la vista. En aquellos casos en que la normativa requiere que se hagan ensayos, los elementos constructivos deben estar preparados para el ensayo al momento de la visita de inspección de especialidad.

En Videla & Asociados, recurrentemente nos toca la inspección de las siguientes especialidades.

  1. AGUA POTABLE

Tuberías: Se inspecciona el trazado, uso de fittings, soldadura o fusión y se realiza prueba de hermeticidad sometiendo un tramo a la presión indicada en la normativa. El instalador debe proveer el equipo para generar la presión (con manómetro). Se deben preparar varios tramos para la visita del inspector.

Sala de Bombas: Una vez realizada la conexión de equipos mediante tuberías se inspeccionan las bombas, tablero eléctrico, estanques hidroneumáticos, estanques de agua potable y sensores de nivel. Primera visita sin electricidad y segunda visita con todos los equipos energizados.

  1. ALCANTARILLADO

Tuberías: Se inspecciona el trazado, uso de piezas de acople y se realiza prueba de hermeticidad sometiendo un tramo a la presión indicada en la normativa. En tubos de mayor sección se realiza la prueba de bola y verifica la pendiente entre cámaras de inspección. La inspección de la red ejecutada en el terreno es la primera visita de especialidad. Luego se deben coordinar visitas por piso según el avance de la obra.

Cámaras de Inspección: Se inspeccionan las dimensiones y cotas (superior e inferior), posición de tuberías que intercepta y ejecución de las banquetas. Solicitar la visita de especialidad una vez que estén listas un número significativo de cámaras.

Planta de Tratamiento de Aguas Servidas: Se inspeccionan las dimensiones de las cámaras, tuberías de conexión, sistema de bombas y tablero eléctrico. Primera visita sin electricidad y segunda visita con todos los equipos energizados previo a la certificación por la autoridad sanitaria.

  1. AGUAS LLUVIAS

Drenes: Se inspeccionan las dimensiones, colocación del geotextil especificado, tuberías ranuradas y material de relleno (bolones o cubo dren). La visita debe hacerse con el relleno colocado. La profundidad del dren la debe inspeccionar el ITO residente.

Pozos Absorbentes: Se inspeccionan las dimensiones, colocación del geotextil especificado, tuberías ranuradas y material de relleno (bolones o cubo dren). La visita debe hacerse con el relleno colocado. La profundidad del dren la debe inspeccionar el ITO residente.

Tuberías: Se inspecciona el trazado, tipo y uniones. Para la tubería ranurada se inspecciona el porcentaje de ranuras. La visita se realiza en forma conjunta con la inspección del dren o pozo.

Cámaras Decantadoras: Se inspeccionan las dimensiones y cotas (superior e inferior) y la posición de tuberías que intercepta. Solicitar la visita de especialidad una vez que estén listas un número significativo de cámaras.

  1. ELECTRICIDAD

Malla de Tierra: Se inspecciona el cable usado y las uniones termo fusionadas. Al momento de la inspección debe estar totalmente descubierta para verificar el trazado y la materialidad.

Tableros: Se inspeccionan una vez terminados, al interior, con la colocación de protecciones y cableado. Por el costo involucrado en su confección es posible realizar la visita a la fábrica para autorizar el pago al subcontratista. De no ser así se inspeccionan en obra existiendo un número significativo de ellos.

Canalizaciones y cableado: Se inspeccionan las canalizaciones y cableado asociado a un número significativo de centros eléctricos de fuerza e iluminación. Se verifica calibre del cableado y color de acuerdo a norma.

Sala Eléctrica: Una vez realizada la conexión de equipos se inspeccionan los tableros, transformadores y grupos electrógenos. Primera visita sin empalme eléctrico y segunda visita con todos los equipos energizados en forma definitiva.

  1. VENTILACIÓN

Ductos: Se inspeccionan los ductos instalados de acuerdo a proyecto con templadores y sensores. Se verifica el trazado, materialidad, emballetado e instalación de accesorios. Se deben preparar varios tramos para la visita del inspector.

Ventiladores: En una primera visita se inspecciona la concordancia de los equipos con los ductos de inyección o extracción. Las capacidades de los ventiladores deben estar claramente identificadas e instalada la placa acrílica con el código de proyecto asignado al equipo. La segunda visita es con los ventiladores energizados para medir los caudales de aire que produce cada equipo.

  1. CLIMATIZACIÓN

Tuberías: Se inspecciona el trazado, uso de fittings, soldadura o fusión y se realiza prueba de hermeticidad sometiendo un tramo a la presión indicada en la normativa. El instalador debe proveer el equipo para generar la presión (con manómetro). Se deben preparar varios tramos para la visita del inspector.

Unidades Interiores: En una primera visita se inspecciona la concordancia de los equipos con los ductos de inyección. La segunda visita es con los equipos energizados para verificar su operación.

Unidades Exteriores: En una primera visita se inspecciona la concordancia de los equipos con las unidades interiores. La segunda visita es con los equipos energizados para verificar su operación.

Chillers: En una primera visita se verifica la concordancia del equipo con el proyecto. Una vez instalado y energizado se realiza una segunda visita de la conexión de todos los equipos periféricos (panel de control, bombas, estanque de acumulación y tuberías).

Cámaras de Refrigeración: En una primera visita se inspecciona la instalación de ductos de ventilación bajo el radier sí el proyecto los considera. En una segunda visita se inspecciona la instalación de equipos evaporadores, condensadores y tuberías de interconexión.

  1. ASCENSORES

Parte Importada: Lleva asociado un pago significativo por lo que es necesario inspeccionar todos los componentes importados a su llegada a la obra (máquina, estructura de cabina, panel de control y rieles).

Con Sala de Máquinas: Una vez instaladas la máquina, panel de control y los equipos con energía definitiva se inspecciona la sala de máquinas y los componentes en la caja de elevadores.

Sin Sala de Máquinas: Se inspeccionan todos los componentes al interior de la caja de elevadores instalados de acuerdo a las indicaciones del fabricante con energía definitiva.

  1. ESTRUCTURAS METÁLICAS

Montaje. Se inspecciona el montaje de los perfiles proyectados en posición y cantidad. Las visitas son de acuerdo a la extensión de la obra.

Calidad del Acero: Conjuntamente con la inspección del montaje la certificación del acero usado. El ITO residente debe obtener de la constructora los certificados correspondientes.

Soldadura: Inspección de la soldadura entre perfiles de acuerdo a los antecedentes de proyecto. Las visitas son de acuerdo a la extensión de la obra.

Visita a Maestranza: Por el costo involucrado en la fabricación es posible realizar la visita a la maestranza e inspeccionar los elementos fabricados (vigas, pilares, etc.) para autorizar el pago al subcontratista

  1. PISCINAS

Tuberías: Inspección de las tuberías consideradas para la recirculación del agua antes del hormigonado de la piscina.

Sala de Bombas: Una vez realizada la conexión de equipos mediante tuberías se inspeccionan las bombas, tablero eléctrico, estanques hidroneumáticos y filtros. Una visita con los equipos energizados.

Sala de Primeros Auxilios: Visita conjunta con la sala de bombas para verificar cumplimiento normativo en cuanto a los equipos necesarios (camilla, respirador, medicamentos e insumos médicos).

Como conclusión, tras años de experiencia, podemos enfatizar la importancia que tienen los profesionales específicos para la correcta inspección de especialidades en todo proyecto de construcción. Entendiendo que el éxito, está en definir hitos de control, de acuerdo con la ruta critica de cada especialidad.

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